Services de moulage sous vide Hei-Cast 8015

Pour les prototypes fonctionnels nécessitant une stabilité thermique au-delà de ce que les résines standard peuvent offrir, Hei-Cast 8015 est le choix fiable et économique. Cette résine de coulée en polyuréthane est spécialement formulée pour simuler les performances de l'ABS ou du PBT résistant à la chaleur. Alors que les résines standard peuvent ramollir ou se déformer à des températures autour de 80°C, Hei-Cast 8015 maintient son intégrité structurelle jusqu'à environ 105°C. Chez JUCHENG, nous recommandons ce matériau pour valider les appareils électroménagers, les composants intérieurs automobiles exposés au soleil et les boîtiers industriels nécessitant une gestion modérée de la chaleur.

Hei-Cast 8015 Vacuum Casting Services
Matériau de moulage sous vide Hei-Cast 8570
Pour les prototypes fonctionnels nécessitant une stabilité thermique au-delà de ce que les résines standard peuvent offrir, Hei-Cast 8015 est le choix fiable et économique. Cette résine de coulée en polyuréthane est spécialement formulée pour simuler les performances de l'ABS ou du PBT résistant à la chaleur. Alors que les résines standard peuvent ramollir ou se déformer à des températures autour de 80°C, Hei-Cast 8015 maintient son intégrité structurelle jusqu'à environ 105°C. Chez JUCHENG, nous recommandons ce matériau pour valider les appareils électroménagers, les composants intérieurs automobiles exposés au soleil et les boîtiers industriels nécessitant une gestion modérée de la chaleur.
Hei-Cast 8570

Caractéristiques de base et composition

Hei-Cast 8015 est un système à deux composants qui équilibre les propriétés thermiques avec la résistance mécanique.
  • Stabilité thermique: Il comble le fossé entre les résines à usage général et les résines spéciales à ultra-haute température, supportant efficacement les températures d'eau bouillante ou la chaleur ambiante du compartiment moteur.
  • Simulation ABS: Il reproduit la rigidité et la résistance aux chocs des plastiques ABS techniques utilisés dans le moulage par injection.
  • Fluidité: Le mélange à faible viscosité assure un excellent remplissage du moule, capturant les textures fines et les nervures sans défauts.
  • Durabilité: Offre une meilleure résistance aux chocs que certains matériaux haute température extrêmement rigides, évitant les ruptures fragiles lors de l'assemblage.

Options de couleur

  • Standard: Beige / Marron clair (Naturel).
  • Finition: Le matériau durcit en une surface dure et non poreuse idéale pour le ponçage et la peinture. Pour atteindre des exigences esthétiques spécifiques, les finisseurs qualifiés de JUCHENG peuvent appliquer des apprêts et des couches de finition résistants à la chaleur.

Paramètres techniques clés

1. Propriétés mécaniques (valeurs typiques) :
Propriété Valeur Unité Standard
Dureté 80 - 82 Shore D JIS K 7215
Module de flexion 2,000 - 2,200 MPa JIS K 7171
Résistance à la traction 60 - 65 MPa JIS K 7113
Allongement à la rupture 10 - 15 % JIS K 7113
Température de déflexion sous charge (HDT) 100 - 105 °C JIS K 7191
Résistance aux chocs (Izod) 5 - 7 kJ/m² JIS K 7110
Retrait linéaire 0.3 - 0.4 % -
2. TRAITEMENT 
  • Moulage sous vide: Traité sous vide pour garantir une pièce dense sans vide.
  • Durée de vie en pot: Environ 6 à 8 minutes.
  • Démoulage: 60 à 90 minutes à 60-70°C.
  • Post-durcissement: Requis. Pour libérer sa résistance thermique (105°C), la pièce doit subir un cycle de post-durcissement dans un four. Sans cette étape, les propriétés thermiques resteront similaires à celles des résines standard.
3. PRÉCAUTIONS :
  • Humidité: Le composant polyol absorbe facilement l'humidité ; les conteneurs sont maintenus scellés et purgés à l'azote chez JUCHENG.
  • Épaisseur de paroi: Une épaisseur de paroi constante aide à prévenir le gauchissement pendant le processus de post-durcissement thermique.
4. STOCKAGE :
  • Conditions : Conserver dans un endroit frais et sec (15°C - 25°C).
 

Scénarios d'application et domaines

Hei-Cast 8015 est idéal pour les tests en "environnement chaud" :
  • Appareils électroménagers: Boîtiers pour machines à café, bouilloires électriques, grille-pain et sèche-cheveux.
  • Automobile: Tableaux de bord intérieurs, pare-soleil, bouches d'aération (CVC) et boîtiers électroniques près de sources de chaleur.
  • Éclairage: Boîtiers de lampes et bagues devant résister à la chaleur des LED.
  • Industriel: Capots de moteur et protections de machines exposés à la chaleur de fonctionnement.

Compatibilité avec le processus de moulage sous vide

  • Outillage silicone: Compatible avec les moules en silicone standard.
  • Usinage: Les pièces durcies sont rigides et usinables. Elles peuvent être percées, taraudées et poncées.
  • Traitement de surface: Accepte la peinture de blindage EMI/RFI pour applications électroniques.

Avantages vs. Limites

Avantages Limites
Bonne résistance à la chaleur : Stable jusqu'à ~105°C. Couleur : La couleur beige naturelle limite l'utilisation pour les pièces esthétiques non peintes.
Ténacité équilibrée : Pas aussi cassant que les résines ultra-haute température. Post-durcissement : Nécessite un passage au four pour atteindre toutes les propriétés.
Rentable : Souvent moins cher que les résines spécialisées pour 120°C+. Non ignifuge : Ne répond pas aux normes V-0 (utilisez Hei-Cast 8960 pour cela).
Peignabilité : Excellente surface pour une finition cosmétique.  

Fabricants et alternatives

  • Fabricant: Hei-Cast (H&K Ltd., Japon).
  • Alternatives chez JUCHENG:
Pour une résistance thermique plus élevée (120°C+) : Nous recommandons Hei-Cast 8743 ou 8570.
Pour une couleur noire avec résistance thermique : Nous recommandons Axson PX 223.
Pour un coût inférieur (sans exigence thermique) : Nous recommandons Hei-Cast 3012.
Jucheng Precision Factory
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