Services de moulage sous vide

Le moulage sous vide — une technologie avancée de prototypage rapide et de production en petites séries — utilise des moules en silicone de haute précision pour fournir des pièces en plastique rapides et économiques. Chez Jucheng Precision, nous sommes spécialisés dans ce processus efficace, offrant une alternative économique au moulage par injection traditionnel pour la fabrication en faible volume. Découvrez une qualité supérieure, des délais plus courts et une flexibilité inégalée pour vos composants en plastique sur mesure.

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Vacuum Casting Services
Vacuum casting | Rapid prototyping of plastic parts | Jucheng Precision
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Le moulage sous vide — une technologie avancée de prototypage rapide et de production en petites séries — utilise des moules en silicone de haute précision pour fournir des pièces en plastique rapides et économiques. Chez Jucheng Precision, nous sommes spécialisés dans ce processus efficace, offrant une alternative économique au moulage par injection traditionnel pour la fabrication en faible volume. Découvrez une qualité supérieure, des délais plus courts et une flexibilité inégalée pour vos composants en plastique sur mesure.
Service de moulage sous vide
 
 
Qu'est-ce que le moulage sous vide ?
 
Le moulage sous vide en polyuréthane, également appelé moulage sous vide, est un substitut économique pour le moulage par injection de petites séries de plastique, permettant une reproduction fidèle de la pièce moulée finale ou du produit fini. Généralement, les moules sont en caoutchouc de silicone, et les pièces CNC ou SLA servent de modèles maîtres. L'utilisation d'une machine de moulage sous vide garantit précision et cohérence tout au long du processus, ce qui en fait un choix idéal pour le prototypage et la production de haute qualité.
 Les moules sont capables de reproduire toutes les caractéristiques structurelles et de surface du produit avec une haute précision, démontrant l'un des principaux avantages du moulage sous vide. Le surmoulage peut également être utilisé pour reproduire des conceptions de produits supplémentaires. De plus, un groupe de moules en silicone peut reproduire de manière fiable 10 à 15 séries de produits, garantissant rentabilité et flexibilité pour la production en petites séries.
Comment fonctionne le moulage sous vide ?
 

Fabrication du modèle maître

Selon vos dessins 3D, nous fabriquerons une pièce maîtresse par usinage CNC et impression 3D (SLS/SLA). Nous envisagerons également de fabriquer le modèle maître par SLA pour les pièces aux formes et structures plus complexes.

Fabrication du moule en silicone

Le silicone est coulé autour du modèle maître, et un vide est utilisé pour éliminer tout l'air. Il est ensuite durci dans un four à une température de 40 °C. Cela prend généralement de 8 à 16 heures, selon le volume du moule.

Moulage sous vide

La résine est coulée dans le moule à l'intérieur de la chambre à vide sous contrôle informatique et durcie à nouveau dans le four. Temps de durcissement moyen : 1 à 3 heures pour les petites pièces et 3 à 6 heures pour les grandes pièces. Retirez la pièce moulée du moule en silicone après durcissement. Préparez-vous à répéter ce cycle.
Sélection du processus de moulage sous vide
En plus des services de base de moulage par injection, nous proposons également deux processus différents : le moulage sous vide, le moulage sous vide revêtu et le moulage sous vide avec insert.
Moulage sous vide
Le moule est en caoutchouc de silicone et utilise des pièces CNC ou SLA comme modèle maître.
Post-Formage
Utilisez un matériau adhésif souple pour recouvrir d'autres matériaux.
Formage par Insert
Une fois le moule chargé avec l'insert, la résine est injectée pour fusionner avec l'insert.
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Sélection de 12 matériaux Hei-Cast et Axson pour le moulage sous vide
 
Hei-Cast 8150
 
Hei-Cast 8015
 
Axson PX527
 
Hei-Cast 8263
 
Hei-Cast 8752
 
Axson PX223 
 
Hei-Cast 8400
 
Hei-Cast 8743
 
Axson UP6160
 
Hei-Cast T0387
 
Axson PX5212
 
Axson UP5690
 
Hei-Cast 8570
 
Axson PX5210
 
Axson 4280
 
Présentation du projet de livraison complète des pièces
 
* Les photos des pièces que nous affichons ont été autorisées par le client et sont soumises à l'accord de confidentialité du client.
Guide technique pour le moulage sous vide
 

Précision standard

La tolérance standard est de ±0,15 mm/100 mm, la plus haute précision pouvant atteindre ±0,05 mm.

Dimensions maximales des pièces

L'équipement sous vide peut contenir des spécifications de moule de 1,8 M * 1,2 M * 1,0 M.

Épaisseur minimale de paroi

L'équipement sous vide peut contenir des spécifications de moule de 1,8 M * 1,2 M * 1,0 M.

Délai de livraison standard

Jusqu'à 50 exemplaires peuvent être produits en 7 à 10 jours, selon les spécifications et les volumes des pièces.

Durée de vie du moule en silicone

Jusqu'à 20 exemplaires par moule, tandis que si la pièce nécessite une haute qualité, comme des structures transparentes ou complexes, un moule ne peut produire que 12, voire 10 pièces moulées.

Finition de surface et autres fonctions

Coloré, texturé, peint, revêtu, poli transparent, inséré et surmoulage.
Avantages du moulage sous vide
 
Moyen économique de produire des pièces en plastique en petites et moyennes quantités
Large gamme de matériaux, y compris le polyuréthane, l'époxy et le silicone
Choix privilégié pour les prototypes fonctionnels et les produits finis
Faibles coûts d'outillage
Délai d'exécution rapide
Applications du moulage sous vide
 
Le moulage sous vide est utile pour produire des pièces en plastique de haute qualité, à faible coût et précises en petites et moyennes quantités.
 

Industrie automobile

Composants de tableau de bord, poignées de porte et pièces de garniture intérieure.

Autres industries

Pièces extérieures et pièces structurelles

Industrie médicale

Boîtiers en plastique usinés sur mesure, appareils portatifs, cosmétologie médicale, instruments dentaires et robots chirurgicaux
Votre produit est-il adapté au traitement par coulée sous vide ?
Contactez-nous pour vous fournir une solution.
Pourquoi choisir Jucheng Precision pour la coulée sous vide ?
 
Nous proposons une variété de solutions de fabrication, de la personnalisation d'échantillons à la production en petits lots. Nous avons obtenu les certifications des systèmes de management de la qualité internationaux ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 13485 et IATF 16949.
Dans notre usine de coulée sous vide, chaque moule de coulée sous vide peut produire 15 à 18 pièces avec précision et efficacité. Selon les spécifications et normes de production du projet, l'ensemble du processus peut être réalisé en 7 à 10 jours, garantissant des résultats de haute qualité pour les besoins de production en petite série.
Grâce à notre forte capacité de production et à nos équipements avancés, dont 10 machines de coulée sous vide de pointe, notre installation de coulée sous vide en Chine peut ajuster de manière flexible les cycles de production pour répondre à vos divers besoins de fabrication. Nous assurons une haute efficacité, précision et qualité constante pour tous vos besoins de production en petite série.
Nos autres capacités de fabrication
 
Usinage CNC
 
⦁ Fraisage CNC 3-5 axes
 
⦁ Tournage et diverses finitions postérieures
 
⦁ Tolérance jusqu'à ±0,01 mm
 
⦁ Livraison mondiale en quelques jours
 
Fabrication de tôlerie
 
⦁ Découpe laser, pliage, emboutissage, poinçonnage, perçage et assemblage
 
Impression 3D
 
⦁ SLS
 
⦁ SLA
 
⦁ DFM
 
⦁ DSML
 
Outillage rapide (moulage par injection)
 
⦁ Le moulage par injection réactionnelle convient à la fabrication en faible volume
 
Jucheng Precision Factory
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ㆍTypes de fichiers : STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, X_T, DWG, DXF, STL, PDF, ZIP et plus. Taille du fichier : < 128 Mo Taille de la pièce : < 1500*1500*1500 mm
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