Matériaux d'usinage CNC - 80 types de matériaux

L'ABS est un polymère thermoplastique populaire avec une gamme de propriétés mécaniques souhaitables, notamment une résistance élevée aux chocs, une bonne résistance à la chaleur et une bonne usinabilité ; il existe également dans une variété de couleurs et de finitions, ce qui le rend largement utilisé pour les pièces ABS sur mesure et les prototypes ABS ; applicable aux industries automobile, médicale, électronique grand public, électroménager et autres.

Le PEEK est un plastique technique haute performance avec une excellente stabilité à haute température, résistance, rigidité, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, propriétés d'isolation et stabilité dimensionnelle. Il est largement utilisé pour les pièces PEEK sur mesure et les prototypes PEEK ; il convient aux équipements médicaux, à l'industrie automobile, à l'industrie pétrolière et chimique, à l'industrie électronique et électrique.

Le LDPE (polyéthylène basse densité) est un polyéthylène basse densité, avec une bonne souplesse, extensibilité, isolation électrique, transparence, facilité de traitement et une certaine perméabilité. Sa stabilité chimique est bonne, résistance aux alcalis, résistance aux solvants organiques généraux ; il est largement utilisé pour les pièces LDPE sur mesure et les prototypes LDPE.

Le polycarbonate (PC) est un polymère thermoplastique aux excellentes propriétés mécaniques, notamment une ténacité élevée, une résistance aux chocs et une bonne usinabilité ; il est également connu pour sa clarté optique, ce qui en fait le matériau de choix pour les applications où la transparence est importante ; largement utilisé pour les pièces PC personnalisées et les prototypes PC ; adapté aux industries automobile, médicale, des lentilles optiques, de l'électroménager et autres.

Le polytétrafluoroéthylène (PTFE) est un matériau polymère aux excellentes propriétés, caractérisé par une résistance aux hautes températures, une résistance à la corrosion, un faible coefficient de frottement et une non-adhésivité. Cela le rend largement utilisé dans les pièces PTFE personnalisées et les prototypes PTFE, adapté aux industries automobile, médicale, environnementale et autres.

Le PBT possède d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance élevée, une résistance à la fatigue, une stabilité dimensionnelle, un faible fluage, un vieillissement thermique (indice de température UL renforcé de 120 à 140 °C) ; cela le rend largement utilisé pour les pièces PBT personnalisées et les prototypes PBT ; applicable aux industries électroniques, électroménagères, automobiles, industrielles et autres.

Le PA (polyamide) est connu pour sa résistance élevée, sa ténacité et sa résistance à l'usure. Les polyamides sont couramment utilisés pour les pièces PA personnalisées et les prototypes PA ; applicables aux industries automobile, médicale, électronique, de fabrication industrielle et autres.

Le PMMA, également connu sous le nom de plexiglas ou acrylique, en raison de ses excellentes propriétés optiques, de sa résistance mécanique et de sa transformabilité ; cela le rend largement utilisé dans les pièces PMMA personnalisées et les prototypes PMMA, adapté aux industries optique, automobile, médicale, d'éclairage, électronique et autres.

Le polypropylène (PP) est une résine synthétique thermoplastique aux excellentes propriétés. C'est un plastique général léger semi-transparent thermoplastique incolore avec une résistance chimique, une résistance à la chaleur, une isolation électrique, des propriétés mécaniques de haute résistance et une bonne résistance à l'usure élevée. Il est largement utilisé dans les pièces PP personnalisées et les prototypes PP, et est largement utilisé dans les dispositifs médicaux, les automobiles, les vélos, les pièces, les conteneurs chimiques et d'autres industries.

Le POM est connu pour ses excellentes propriétés mécaniques, notamment une rigidité et une résistance élevées, un faible frottement, une bonne résistance à l'usure et à l'abrasion ; ces propriétés en font le matériau de choix pour les pièces qui doivent supporter des contraintes et des charges élevées, et sont largement utilisées pour les pièces POM personnalisées et les prototypes POM ; adapté aux engrenages, roulements et autres pièces mécaniques.

Le HDPE possède une excellente résistance chimique, peut résister à la plupart des acides, bases, sels et solvants organiques, et a en même temps une bonne résistance au vieillissement ; cela le rend largement utilisé pour les pièces HDPE personnalisées et les prototypes HDPE ; adapté aux industries des conteneurs et emballages, des tubes et raccords, des gaines de câbles et des films.

Le PA+GF30 est un plastique technique fabriqué en ajoutant 30 % de fibre de verre au polymère de base du nylon (PA). Le matériau résultant est connu pour sa résistance élevée, sa rigidité et sa stabilité dimensionnelle ; cela le rend largement utilisé pour les pièces PA+GF30 personnalisées et les prototypes PA+GF30.

Alliage d'aluminium : le métal polyvalent pour l'usinage de précision. Il offre un excellent rapport résistance/poids, une bonne résistance à la corrosion, une conductivité thermique et électrique élevée et une usinabilité facile. Idéal pour les pièces et prototypes légers et durables dans les applications aérospatiales, automobiles, électroniques grand public et industrielles.

Acier à outils : le choix ultime pour les applications d'outillage à forte usure. Il offre une dureté exceptionnelle, une résistance à l'abrasion supérieure et conserve sa résistance à des températures élevées. Parfait pour la fabrication de moules, matrices, outils de coupe et montages durables qui exigent une durabilité et des performances maximales dans des conditions extrêmes.

Le PEEK est un plastique technique haute performance avec une excellente stabilité à haute température, résistance, rigidité, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, propriétés d'isolation et stabilité dimensionnelle. Il est largement utilisé pour les pièces PEEK sur mesure et les prototypes PEEK ; il convient aux équipements médicaux, à l'industrie automobile, à l'industrie pétrolière et chimique, à l'industrie électronique et électrique.

Acier inoxydable : La norme durable pour les environnements exigeants. Il offre une résistance supérieure à la corrosion, une haute résistance, une excellente hygiène et une bonne résistance à la chaleur. Idéal pour les instruments médicaux, les équipements de transformation alimentaire, le matériel marin et les composants automobiles nécessitant longévité et fiabilité.

Cuivre : Le métal de premier choix pour une conductivité électrique et thermique supérieure. Il offre une excellente résistance à la corrosion, des propriétés antimicrobiennes inhérentes et une bonne usinabilité. Idéal pour les composants électriques, les échangeurs de chaleur, les barres omnibus et les raccords de plomberie où une conduction efficace et une fiabilité sont essentielles.

Acier doux : Le cheval de bataille économique pour les pièces usinées. Il offre une bonne usinabilité, une haute résistance et une soudabilité supérieure. Bien qu'il nécessite des revêtements protecteurs pour la résistance à la corrosion, il reste un choix de premier ordre pour les prototypes robustes, les cadres, les supports et les composants industriels où la rentabilité est essentielle.

Laiton : Le performer polyvalent pour la précision et l'esthétique. Il offre une excellente usinabilité, une bonne résistance à la corrosion et des propriétés antimicrobiennes inhérentes. Avec son aspect doré attrayant, il est idéal pour la quincaillerie décorative, les composants électriques, les raccords de plomberie et les instruments de musique.

Acier allié : La solution à haute résistance pour les composants lourds. Il offre une dureté supérieure, une résistance exceptionnelle à l'usure et peut être traité thermiquement pour obtenir des propriétés mécaniques sur mesure. Idéal pour les applications à fortes contraintes comme les engrenages, les arbres, les outils et les pièces structurelles dans l'automobile, l'aérospatiale et les machines.

Zinc : Le spécialiste du moulage sous pression pour les pièces complexes et économiques. Il offre une excellente fluidité pour les formes complexes, une bonne résistance à la corrosion et un blindage EMI naturel. Idéal pour la production en grand volume de composants durables comme la quincaillerie automobile, les boîtiers électroniques et les boîtiers de produits de consommation.

L'Inconel 718 est un superalliage nickel-chrome à haute résistance et résistant à la corrosion. Connu pour ses propriétés exceptionnelles de limite d'élasticité, de résistance à la traction et de fluage à des températures extrêmes allant jusqu'à 700°C (1300°F). Nous usinons avec expertise ce matériau résistant pour les composants critiques de l'aérospatiale, des moteurs à réaction et de l'industrie énergétique où une chaleur sévère et des contraintes mécaniques sont présentes.

Le Nylon 6/6 (Polyamide 66) est un thermoplastique technique polyvalent très apprécié pour sa résistance mécanique, sa rigidité et son excellente résistance à l'usure. Ses propriétés autolubrifiantes naturelles en font un excellent remplacement du métal pour les pièces mobiles comme les engrenages, les roulements et les bagues structurelles dans l'automobile et les machines industrielles.

Le cuivre au béryllium est un alliage haute performance qui combine la conductivité électrique et thermique élevée du cuivre avec la résistance extrême de l'acier structurel. Non étincelant et non magnétique, il est largement utilisé pour les contacts de connecteurs électroniques, les ressorts lourds et les outils spécialisés pour environnements explosifs.

Le Monel K500 est un alliage nickel-cuivre durcissable par précipitation combinant une excellente résistance à la corrosion avec une résistance et une dureté supérieures. Très résistant à l'eau de mer et au gaz acide, il est le choix de premier ordre pour le matériel marin, les arbres de pompe et les outils de puits de pétrole nécessitant des performances fiables et non étincelantes dans des environnements corrosifs difficiles.

PPS

Le PPS est un thermoplastique semi-cristallin haute performance offrant une résistance chimique exceptionnelle et une stabilité thermique jusqu'à 200°C. Connu pour son incroyable stabilité dimensionnelle et son ignifugation inhérente, nous usinons le PPS pour les systèmes de carburant automobiles de précision, les isolateurs électriques et les boîtiers de pompe fonctionnant dans des environnements agressifs.

Le bronze est un alliage durable cuivre-étain apprécié pour son faible frottement métal sur métal, son excellente usinabilité et sa haute résistance à l'usure et à la corrosion de l'eau de mer. C'est le choix traditionnel et le plus fiable pour la fabrication de roulements lourds, de bagues, de matériel marin et de composants d'engrenages de précision.

Le Hastelloy C276 est un superalliage nickel-molybdène-chrome offrant une résistance inégalée à une large gamme d'environnements chimiques sévères. Il prévient la piqûration, la fissuration par corrosion sous contrainte et l'oxydation. Nous usinons avec précision cet alliage résilient pour les équipements de traitement chimique, les systèmes de contrôle de la pollution et les composants lourds de traitement des déchets.

Le PEI, communément connu sous le nom commercial Ultem, est un thermoplastique amorphe avancé offrant une résistance thermique extrême, une résistance mécanique élevée et une ignifugation inhérente. Répondant aux normes strictes de sécurité aérospatiale, il est idéal pour les composants intérieurs d'avions, les plateaux de stérilisation médicale et les connecteurs électriques exigeants.

Le titane Grade 5 (Ti-6Al-4V) est l'alliage de titane le plus utilisé, réputé pour son excellent rapport résistance/poids, sa résistance exceptionnelle à la corrosion et sa biocompatibilité. C'est le matériau ultime pour les applications exigeantes, notamment les cadres structurels aérospatiaux, les composants de course haute performance et les implants médicaux à long terme.

Le PPSU est un thermoplastique haute température de qualité supérieure caractérisé par sa résistance aux chocs supérieure et sa capacité à résister à des cycles répétés de stérilisation à la vapeur (autoclavage) sans se dégrader. C'est le matériau standard pour les dispositifs médicaux réutilisables, les poignées d'instruments chirurgicaux et les raccords de fluides pour eau chaude nécessitant une durabilité à long terme.