Axson PX 5212 Vacuum Casting Material

Matériau de coulée sous vide Axson PX 5212

L'Axson PX 5212 est une résine de coulée polyuréthane haute performance formulée pour simuler les propriétés optiques et mécaniques des thermoplastiques, en particulier le PMMA (Polyméthacrylate de méthyle / Acrylique). Réputée pour sa transparence exceptionnelle et sa stabilité aux UV, elle est la référence industrielle pour la production de prototypes transparents haute fidélité par coulée sous vide. Chez JUCHENG, nous utilisons ce matériau combiné à notre outillage silicone premium et à nos techniques expertes de polissage final pour livrer des pièces rivalisant avec la clarté du verre ou des lentilles moulées par injection produites en série.

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Axson PX 5212

Caractéristiques de base et composition

L'Axson PX 5212 est un système polyuréthane bicomposant conçu pour être traité dans des machines de coulée sous vide.

Simulation PMMA: Il est chimiquement conçu pour imiter la rigidité, la dureté et l'indice de réfraction de l'acrylique (PMMA).
Résistance aux UV: Contrairement à de nombreuses résines transparentes standard qui jaunissent avec le temps, le PX 5212 est doté de stabilisateurs UV avancés, garantissant une clarté optique à long terme même en exposition extérieure.
Faible viscosité: Sa nature fluide lui permet de remplir les parois minces et de reproduire parfaitement les textures complexes du moule sans piéger de bulles d'air.

Finition de surface: Il durcit en une surface dure facile à poncer et à polir, facilitant une finition haute brillance semblable à un miroir.

Options de couleur

État naturel: Cristal clair / Eau claire (Transparent).
Teinture personnalisée: L'un des principaux avantages chez JUCHENG est notre capacité à teinter le PX 5212. En ajoutant des pigments spécifiques pendant le processus de mélange, nous pouvons obtenir :

Couleurs transparentes: Rouge transparent (Feux arrière), Bleu transparent, Ambre, etc.
Fumé / Teinté: Gris fumé ou Noir pour les panneaux d'affichage "face morte".

Opaque: Bien que naturellement transparent, il peut être peint ou teinté en couleurs opaques si nécessaire pour des effets de brillance spécifiques.

Paramètres techniques clés

1. Propriétés mécaniques (Valeurs typiques après post-durcissement) :

Propriété	Valeur	Unité	Standard
Dureté	85 - 87	Shore D	ISO 868
Module de flexion	2,200 - 2,400	MPa	ISO 178
Résistance à la traction	70 - 75	MPa	ISO 527
Allongement à la rupture	7 - 10	%	ISO 527
Température de transition vitreuse (Tg)	95 - 100	°C	TMA
Résistance au choc (Charpy)	20 - 30	kJ/m²	ISO 179
Indice de réfraction	~ 1.49	-	-
Retrait linéaire	< 0,4	%	-

2. TRAITEMENT

Rapport de mélange: Polyol 100 : Isocyanate 100 (en poids). Un pesage précis est essentiel pour la clarté optique.
Condition de mélange: Doit être mélangé sous vide pour éliminer toutes les bulles d'air.
Durée de vie en pot: Environ 15 à 20 minutes à 25°C. Cela laisse suffisamment de temps pour couler des moules complexes.
Temps de démoulage: Généralement 45 à 60 minutes à 70°C.
Durcissement: Nécessite un post-durcissement au four pour atteindre toutes les propriétés physiques et la dureté.

3. PRÉCAUTIONS

Sensibilité à l'humidité: Comme tous les polyuréthanes, les isocyanates sont sensibles à l'humidité. Les conteneurs doivent être fermés hermétiquement après utilisation pour éviter la formation de mousse ou de bulles dans la pièce finale.
Sécurité: Les opérateurs portent généralement des gants et des lunettes de sécurité. Utiliser dans un endroit ventilé.
Durée de vie du moule: Le PX 5212 est chimiquement agressif envers les moules en silicone par rapport aux résines standard de type ABS. Nous utilisons des agents de démoulage spéciaux pour prolonger la durée de vie du moule.

4. STOCKAGE La durée de conservation est de 6 mois pour la PARTIE A (Isocyanate) et de 12 mois pour la PARTIE B (Polyol) dans un endroit sec et dans des conteneurs d'origine non ouverts à une température comprise entre 60°F (15°C) et 77°F (25°C). Tout conteneur ouvert doit être refermé hermétiquement sous une couverture d'azote sec.

Durée de conservation: généralement 6 à 12 mois dans des conteneurs d'origine non ouverts.
Conditions: Conserver dans un endroit sec à une température comprise entre 15°C et 25°C. Éviter la lumière directe du soleil et l'humidité.

Scénarios d'application et domaines

L'Axson PX 5212 est le matériau de choix pour les industries nécessitant une validation visuelle et des performances optiques :

Éclairage automobile: Lentilles de phares prototypes, couvercles de feux arrière, guides de lumière d'ambiance intérieure et indicateurs de clignotants.
Électronique grand public: Fenêtres d'affichage transparentes, couvercles de LED, bouteilles cosmétiques et boîtiers esthétiques transparents pour appareils mobiles.
Fluidique & Médical: Modèles d'écoulement transparents, réservoirs et collecteurs pour inspection visuelle de la dynamique des fluides interne.

Biens de Luxe: Trophées cristallins haut de gamme, prototypes de flacons de parfum et modèles artistiques nécessitant une esthétique semblable au verre.

Compatibilité avec le processus de moulage sous vide

Moulage sous vide: Spécialement conçu pour une utilisation dans des moules en silicone sous vide. Les chambres à vide de JUCHENG assurent un dégazage complet pour éviter les micro-bulles.
Polissage: Le matériau est suffisamment dur pour résister au ponçage humide agressif et aux composés de polissage, essentiels pour restaurer la transparence après démoulage.
Surmoulage: Peut être utilisé comme substrat pour le surmoulage avec des résines souples de type caoutchouc (bien qu'un test d'adhérence soit recommandé).

Avantages vs. Limites

Avantages	Limites
Clarté optique : atteint une transparence limpide comparable au PMMA moulé.	Température : bien que bonne (Tg ~100°C), elle n'est pas aussi résistante à la chaleur que les simulants en polycarbonate (comme le PX 5210).
Stabilité aux UV : excellente résistance au jaunissement, adaptée aux pièces optiques.	Fragilité : comme le vrai PMMA, il est relativement rigide et peut être cassant sous un impact important par rapport aux résines de type PP.
Polissabilité : facile d'obtenir une finition brillante manuellement.	Temps de traitement : nécessite un contrôle du vide minutieux et des temps de durcissement plus longs pour garantir des résultats sans bulles.
Reproduction des détails : la faible viscosité capture les détails fins du moule.	Coût : La résine optique premium est légèrement plus chère que les résines standard de type ABS.

Fabricants et alternatives

Fabricant: Sika Axson (Sika Advanced Resins). Un leader mondial des systèmes polyuréthane haute performance.
Alternatives chez JUCHENG :
Si vous avez besoin d'une résistance à la chaleur plus élevée : nous recommandons Axson PX 5210 (simule le PC).
Si vous avez besoin d'une résistance aux chocs plus élevée : nous recommandons Axson PX 527 (simule le PC, plus durable).
Si vous avez besoin d'une alternative japonaise : nous proposons Hei-Cast T0387 (résine haute transparence).

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