High Temp Clear Vacuum Casting Parts | Axson PX 5210 (PC-Like) Factory

Matériau de moulage sous vide Axson PX 5210

L'Axson PX 5210 est une résine polyuréthane transparente spécialisée développée pour simuler les performances élevées du polycarbonate (PC). Alors que les résines transparentes standard ramollissent souvent à des températures modérées, le PX 5210 est conçu pour maintenir sa rigidité structurelle et sa clarté optique même dans des environnements à haute température. Chez JUCHENG, nous recommandons ce matériau pour les prototypes fonctionnels transparents qui doivent supporter des contraintes thermiques, tels que les composants d'éclairage situés près de LED haute puissance ou les boîtiers transparents pour machines en fonctionnement.

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Axson PX 5210

Caractéristiques de base et composition

L'Axson PX 5210 permet aux concepteurs de valider simultanément l'attrait visuel et les performances thermiques d'une pièce transparente.

Simulation du polycarbonate: Il imite efficacement la dureté, la rigidité et la résistance thermique du PC, comblant le fossé entre les modèles esthétiques et les tests fonctionnels.
Haute transparence: Bien qu'il ait un indice de réfraction légèrement plus élevé que les résines de type PMMA, il atteint une excellente clarté optique adaptée aux lentilles et aux guides de lumière.
Stabilité thermique: Il offre une température de transition vitreuse (Tg) significativement plus élevée que les résines transparentes standard comme le PX 5212.

Résistance aux UV: Il présente une bonne stabilité aux UV, garantissant que les pièces ne jaunissent pas rapidement dans des conditions d'utilisation normales.

Options de couleur

État naturel: Transparent (teinte légèrement plus chaude que le PX 5212).
Teinture: Peut être teinté pour obtenir des couleurs transparentes (par exemple, ambre transparent, bleu, rouge) pour les applications d'éclairage automobile.
Finition: JUCHENG propose différents niveaux de polissage : du " clair technique " (translucide) au " clair optique " (entièrement poli).

Paramètres techniques clés

1. Propriétés mécaniques (Valeurs typiques après post-durcissement) :

Propriété	Valeur	Unité	Standard
Dureté	85 - 88	Shore D	ISO 868
Module de flexion	2,300 - 2,500	MPa	ISO 178
Résistance à la traction	70 - 75	MPa	ISO 527
Allongement à la rupture	8 - 12	%	ISO 527
Température de transition vitreuse (Tg)	100 - 110	°C	TMA
Indice de réfraction	~ 1.52	-	-
Retrait linéaire	< 0,4	%	-

2. TRAITEMENT

Exigence de vide : Doit être coulé dans une chambre à vide pour éliminer les bulles d'air, ce qui est essentiel pour les pièces transparentes.
Durée de vie en pot: Environ 10 à 15 minutes. Cela laisse suffisamment de temps pour remplir des moules complexes avec des épaisseurs de paroi variables.
Viscosité: Une faible viscosité du mélange facilite le remplissage des détails fins sans piéger l'air.

3. PRÉCAUTIONS

Post-durcissement: Pour atteindre la résistance thermique maximale (simulant le PC), un post-durcissement thermique au four est strictement requis. Sans cette étape, le matériau n'atteindra pas son potentiel thermique maximal.
Contamination: Les pièces optiques sont sensibles à la poussière et aux agents de démoulage. Nous utilisons des processus de nettoyage spécialisés pour garantir la clarté.

4. STOCKAGE

Conditions: Conserver les composants liquides dans un endroit sec entre 15°C et 25°C. Les contenants doivent être refermés immédiatement après utilisation pour éviter l'absorption d'humidité (qui provoque un trouble).

Scénarios d'application et domaines

Axson PX 5210 est indispensable pour les applications combinant visibilité et chaleur :

Éclairage automobile: Plaques internes de phare, guides de lumière près de la chaleur du moteur, lentilles de phare antibrouillard.
Boîtiers techniques: Couvercles transparents pour l'électronique générant de la chaleur en fonctionnement.
Manutention de fluides: Regards, débitmètres ou réservoirs manipulant des fluides chauds.

Dispositifs médicaux: Boîtiers pouvant nécessiter une stérilisation thermique légère ou une exposition à des environnements chauds.

Compatibilité avec le processus de moulage sous vide

Outillage silicone: Compatible avec les moules en silicone standard. Des maîtres polis à haute brillance sont utilisés pour conférer une finition brillante directement depuis le moule.
Usinage: Les pièces durcies sont rigides et peuvent être percées ou taraudées pour l'assemblage.
Polissage: Nécessite un ponçage humide et un polissage. En raison de sa dureté (simulant le PC), le polissage peut prendre un peu plus de temps que les résines de type acrylique plus souples, mais donne une finition durable.

Avantages vs. Limites

Avantages	Limites
Résistance à la chaleur : Supérieure à PX 5212 ; idéale pour les tests thermiques fonctionnels.	Clarté optique : Bien qu'excellente, elle est légèrement moins " cristalline " que la PX 5212 (simulant PMMA).
Simulation PC : Correspond à la sensation mécanique du polycarbonate.	Fragilité : Comme le PC transparent, elle peut être sensible aux entailles ; les angles vifs doivent être évités.
Durabilité : La surface dure résiste mieux aux rayures que les résines plus tendres.	Coût : La résine transparente haute température spécialisée est un matériau haut de gamme.
Stable aux UV : Bonne résistance pour une résine fonctionnelle.	Processus : Un programme de post-durcissement strict est obligatoire pour les performances.

Fabricants et alternatives

Fabricant: Sika Axson (Sika Advanced Resins).
Alternatives chez JUCHENG:

Si vous avez besoin d'une clarté absolue maximale (classe optique A) : Nous recommandons Axson PX 5212 (type PMMA).
Si vous avez besoin d'une résistance aux chocs plus élevée : Nous recommandons Axson PX 527 (type PC haute résistance aux chocs).
Si vous avez besoin d'une résistance thermique élevée mais que l'opacité est acceptable : Nous recommandons Hei-Cast 8015.

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