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FAQ coulée sous vide

Q Combien de temps les prototypes de précision Jucheng conserveront-ils le moule en silicone ?

A
Les moules en silicone ont tendance à se déformer après avoir été conservés longtemps, nous les conserverons donc 30 jours puis nous les éliminerons.
Q Quelle est la durée de vie d'un moule en silicone ?

A
Le temps de service du moule en silicone est directement lié à la complexité de la pièce coulée.Généralement, il produit 12 à 15 pièces avant dégradation.Si la structure de la pièce est simple, un moule peut être capable de couler 20 pièces ;tandis que si la pièce nécessite une qualité élevée telle que la pièce compliquée claire, un moule ne peut fabriquer que 12 ou même 10 pièces de coulée.
Q Puis-je utiliser mon propre modèle maître pour faire des copies en double pour la coulée sous vide ou l'usinage CNC ?

A
Oui, les modèles maîtres sont utilisés pour créer des moules en silicone pour la coulée sous vide et peuvent être fabriqués à partir de n'importe quel solide rigide pouvant résister à une chaleur allant jusqu'à 100°C. Les modèles utilisés pour l'usinage CNC seront scannés en 3D pour créer un programme CAD/CAM pour la production. Et attention pour le transport de vos maîtres.
Q Quand dois-je choisir les services de coulée sous vide ?

A
La coulée sous vide est une méthode de fabrication de prototypes de haute qualité ou de faibles volumes de pièces formées à partir de moules en silicone peu coûteux.Les copies réalisées de cette manière présentent de grands détails de surface et une fidélité au motif d'origine.
Q Pourquoi est-il important d'avoir un master standard de qualité ?

A
La qualité des pièces coulées est déterminée par la qualité du modèle principal. Lorsque l'exigence d'un client concerne une tolérance élevée, une finition brillante ou même des pièces optiquement claires, le modèle principal sera fabriqué avec une machine CNC qui se caractérise par une précision de spécification élevée. Usinage et finition de surface de haute qualité.En attendant, nous pouvons également peindre la surface des pièces pour obtenir une texture ou un effet satiné afin de simuler la texture finale du moule du produit.Les moules en silicone copieront les détails et les textures du maître d'origine, de sorte que les pièces moulées sortiront de la même manière que le maître sans aucune finition supplémentaire sur la surface.