Idéal pour la validation de la conception de pièces, la production à faible volume et les quantités de production de ponts.
1.Aucune quantité minimum de commande
2.Conceptions complexes acceptées
3. Outillage en aluminium
4. Actions d'outillage automatiques
Moulage par injection-réaction
Qu'est-ce que le moulage par injection-réaction ?
Le moulage par injection de réaction consiste à mélanger des matériaux en polyuréthane à deux composants et à les injecter dans des moules rapides à température normale et à basse pression, et à former des produits par des processus chimiques et physiques tels que la polymérisation, la réticulation et le durcissement des matériaux.
Paramètres techniques de moulage par injection de réaction
Moules applicables
⦁ Moules ABS (≥ 100 PCS)
⦁ Moules en résine (≥300 pièces)
⦁ Moules en alliage d'aluminium (≥1 000 pièces)
Verser le matériel
⦁ HD-PU4210
⦁ DCP-RIM
⦁ AXSON-JANTE 875
Pression d'injection
⦁ Environ 10MPa
⦁ Contrôle du débit : 600 g/s
Temps de travail général
⦁ 15-30 minutes/PC.La température de démoulage peut être contrôlée en dessous de 40℃.Après démoulage, les pièces sont durcies à 80℃ pendant 2 à 4 heures.
Précision de copie standard
⦁ ±0.20mm/100mm
Verser l'épaisseur de l'échantillon
⦁ La meilleure épaisseur de coulée est de 4 à 6 mm et l'épaisseur de coulée maximale est de 30 mm.
La plus grande pièce coulée
⦁ 2000mmX1200mmX1000mm, 20KG
Galerie de moulage par injection de réaction
Nous avons des clients partout dans le monde, des couvertures dans le domaine de l'automobile, des dispositifs médicaux, des produits électroniques, des appareils électroménagers, etc.
Notre matériau de moulage par injection de réaction et nos options de finition
Options matérielles
Similaire au PP/ABS
Le produit a les caractéristiques de résistance au vieillissement, forte résistance aux chocs
consistance élevée et chargement et déchargement faciles.
Chez Jucheng Prototypes, nous fournissons diverses solutions de fabrication allant du moulage par injection de réaction à la production à faible volume.Jucheng Prototypes est certifié ISO 9001: 2015 et compte plus de 190 techniciens haut de gamme et plus de 15 ensembles de machines de coulée.
En fonction de la quantité et de la structure de vos produits, nous pouvons fournir Moules en ABS/résine, moules en aluminium et moules en acier adaptés à la production d'essais en petits lots et la production en petits lots pendant le processus de développement du produit.Nous pouvons terminer la production dans 10 à 25 jours.
Grâce à notre forte capacité de production, nous pouvons organiser de manière flexible les cycles de production pour répondre à tous vos besoins de production de produits.
Photos de l'usine de moulage par injection de réaction
Les avantages et les applications du moulage par injection-réaction
Avantages de RIM
Flexibilité de conception : RIM permet la production de pièces complexes et élaborées.
Outillage économique : c'est une option rentable pour la production de petites et moyennes séries.
Délais courts : les pièces peuvent être produites rapidement et efficacement.
Excellentes propriétés mécaniques : RIM produit des pièces avec d'excellentes propriétés mécaniques telles qu'une résistance, une rigidité et une résistance aux chocs élevées.
Aérospatial: L'impression 3D est utilisée pour créer des composants légers et complexes pour les avions et les engins spatiaux, ainsi que pour créer des pièces de rechange et des outils.
Automobile: RIM est largement utilisé pour produire diverses pièces automobiles, notamment les carénages de pare-chocs, les revêtements latéraux de carrosserie et les spoilers.
Électronique: RIM est utilisé pour produire des boîtiers électroniques, des couvercles et des boîtiers.Les pièces RIM peuvent être conçues pour être électriquement conductrices, blindées EMI/RFI et résistantes à la chaleur et aux produits chimiques.
Dispositif médical: RIM est utilisé pour produire des équipements médicaux tels que des équipements d'imagerie, des systèmes de positionnement des patients et de grandes enceintes médicales.
