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impression en 3D
L'impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive, est un processus de création d'objets physiques à partir d'un modèle numérique.Dans le contexte du prototypage et de la fabrication, l'impression 3D est utilisée pour créer des prototypes et des produits finaux dans un large éventail d'industries.
 
Chez Jucheng Prototypes, nous fournissons diverses solutions de fabrication allant des prototypes d'impression 3D à la production en petits lots.Juchengo Prototypes est certifié ISO 9001:2015 et compte plus de 190 techniciens haut de gamme et des imprimantes 3D SLS, SLA, MJF et FDM.
 
En fonction des exigences spécifiques et des structures de produits, nous pouvons vous fournir des méthodes d'impression 3D appropriées, telles que l'impression 3D SLA (stéréolithographie), l'impression 3D SLS (frittage laser sélectif), FDM (modélisation par dépôt de fil fondu) et DMLS (laser métal direct frittage) pour la production d'échantillons et la production de petits lots pendant le processus de développement du produit.
Modélisation des dépôts en fusion (FDM)
C'est le type d'impression 3D le plus populaire.FDM implique l'extrusion d'un thermoplastique
filament à travers une buse chauffée qui fait fondre le matériau, qui est ensuite déposé couche par couche
pour créer l'objet 3D.

Sélection de matériaux :

⦁ PLA (acide polylactique)
⦁ ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)
⦁ PETG (Polyéthylène Téréphtalate Glycol)

Finition disponible :

⦁ Ponçage et polissage
⦁ Peinture ou revêtement
Avantages:
Relativement peu coûteux et largement disponible Peut imprimer avec une variété de matériaux Capable de produire de gros objets.
Limites:
Résolution et précision limitées Lignes de couche visibles et autres imperfections Capacité limitée à imprimer des conceptions complexes ou élaborées.
Stéréolithographie (SLA)
Ce type d'impression 3D utilise un laser pour solidifier une résine liquide, couche par couche, pour créer l'objet 3D.
Le SLA produit des impressions détaillées de haute qualité, mais peut être plus coûteux et plus lent que le FDM.

Sélection de matériaux :

⦁ Résines standards
⦁ Résines résistantes
⦁ Résines transparentes

Finition disponible :

⦁ Ponçage
⦁ Durcissement UV
⦁ Revêtement transparent et polissage
⦁ Peinture et écran Slik
Avantages:
Haute précision et résolution Finition de surface lisse Capable de produire des conceptions complexes ou complexes.
Limites:
Plus cher que FDM Limité aux petits objets Les options de matériaux sont plus limitées.
Frittage Laser Sélectif (SLS)
Ce processus utilise un laser pour fusionner de petites particules de matériau en poudre, comme du nylon ou du métal, couche par couche pour créer l'objet 3D.
SLS est connu pour sa capacité à produire des pièces durables de haute qualité.

Sélection de matériaux :

⦁ Nylon
⦁ Nylon chargé de verre
⦁ TPU (polyuréthane thermoplastique)

Finition disponible :

Ponçage et meulage
⦁ Microbillage
⦁ Lissage chimique
Avantages:
Haute précision et résolution Capable de produire des pièces solides et durables.
Limites:
Limité aux petits objets Résolution et finition de surface limitées.
Frittage laser direct de métal (DMLS)
DMLS est un type d'impression 3D qui utilise un laser haute puissance pour fusionner des particules de poudre métallique
couche par couche, pour créer un objet 3D.

Sélection de matériaux :

⦁ Acier inoxydable 316L
⦁ Alsi 10Mg
⦁ Ti64

Finition disponible :

⦁ Broyage
⦁ Anodisation
Avantages:
Capable de produire des géométries et des formes très complexes Peut imprimer avec une variété de métaux, y compris le titane, l'acier inoxydable et l'aluminium Haute résistance et durabilité, ce qui le rend idéal pour les pièces fonctionnelles dans des industries telles que l'aérospatiale et l'automobile.
Limites:
Plus cher que d'autres types d'impression 3D, en raison du coût des poudres métalliques et des lasers haute puissance requis Résolution et finition de surface limitées, par rapport à d'autres méthodes de fabrication comme l'usinage CNC Taille de construction limitée, qui peut ne pas convenir aux pièces plus grandes ou Composants.
Comment la conception affecte-t-elle les coûts d'impression 3D ?
Complexité géométrique
 
La géométrie de votre pièce peut affecter le coût de l'impression 3D.Les pièces avec des géométries complexes ou des angles vifs peuvent nécessiter des structures de support supplémentaires, ce qui peut augmenter le coût.D'autre part, les pièces avec des géométries simples et des surfaces lisses peuvent nécessiter moins de matériau de support et de post-traitement, ce qui peut aider à réduire les coûts.
Orientation et positionnement
 
L'orientation et le positionnement de votre pièce sur la plaque de construction peuvent également affecter le coût de l'impression 3D.Les pièces imprimées à plat sur la plaque de construction nécessitent généralement moins de matériau de support et peuvent être imprimées plus rapidement, ce qui peut réduire les coûts.Cependant, les pièces imprimées selon un angle ou dans une orientation spécifique peuvent nécessiter plus de matériau de support et prendre plus de temps à imprimer, ce qui peut augmenter le coût.
Sélection des matériaux
 
Le choix du matériau peut également avoir un impact significatif sur le coût de l'impression 3D.Certains matériaux, comme le métal ou les polymères hautes performances, peuvent être plus chers que d'autres.De plus, l'utilisation d'un matériau de qualité supérieure ou plus spécialisé peut nécessiter un post-traitement ou une finition supplémentaire, ce qui peut augmenter le coût.
Conseils de conception pour la réduction des coûts
lors de l'impression 3D
  • Minimiser la quantité de matériel de support
  • Optimiser la densité de remplissage
  • Utiliser des matériaux légers
  • Envisagez d'utiliser un matériel d'impression moins cher
  • Imprimez plusieurs objets à la fois
La valeur du prototypage d'impression 3D
L'impression 3D est un choix populaire pour créer des prototypes car elle permet la production rapide de modèles physiques pouvant être utilisés pour les tests, la validation et la vérification de la conception.
 
Prototypage plus rapide : L'impression 3D permet la création de prototypes en quelques heures ou jours, par rapport aux processus de fabrication traditionnels qui peuvent prendre des semaines voire des mois.
 
Rentable: L'impression 3D permet de créer des prototypes sans avoir besoin de moules ou d'outils coûteux, ce qui peut économiser beaucoup d'argent dans les premières étapes du développement du produit.
 
Conception itérative : Parce que l'impression 3D est si rapide et rentable, elle permet une itération et des modifications de conception rapides, ce qui peut aider à affiner et à améliorer la conception avant de passer à la production à grande échelle.
 
Vérification de la conception : Les prototypes physiques peuvent aider à identifier les défauts de conception, tester l'ajustement et la fonction et s'assurer que le produit répond aux spécifications prévues.
 
Personnalisation : L'impression 3D permet la création de prototypes hautement personnalisés, qui peuvent être adaptés aux besoins ou aux exigences spécifiques des utilisateurs.
 
Il est important de noter que les prototypes d'impression 3D présentent également certaines limites, telles qu'une résolution et une précision inférieures à celles d'autres méthodes de fabrication, des options de matériaux limitées et la nécessité de travaux de post-traitement et de finition pour obtenir les résultats souhaités.Cependant, malgré ces limitations, l'impression 3D reste un outil très efficace pour créer des prototypes dans un large éventail d'industries et d'applications.
L'application de l'impression 3D dans le prototypage a changé la donne pour de nombreuses industries
Développement de produits : L'impression 3D permet un prototypage rapide, ce qui permet aux entreprises de tester et d'affiner rapidement leurs conceptions de produits.Cela permet d'économiser du temps et de l'argent en identifiant et en corrigeant les défauts de conception tôt dans le processus de développement.
 
Industrie automobile: L'impression 3D est utilisée pour créer des prototypes de pièces et de composants automobiles, permettant aux ingénieurs de tester et d'affiner les conceptions avant la production en série.Cela leur permet d'identifier les problèmes potentiels et d'apporter rapidement des améliorations.
 
Industrie médicale : L'impression 3D est utilisée pour créer des prototypes de dispositifs médicaux et d'implants, permettant aux médecins et aux ingénieurs de tester et d'affiner les conceptions avant qu'elles ne soient utilisées chez les patients.Cela permet de s'assurer que les appareils sont sûrs et efficaces.
 
Architecture et construction : L'impression 3D est utilisée pour créer des prototypes de composants de construction, tels que des façades, des fenêtres et des toits.Cela permet aux architectes et aux ingénieurs de tester et d'affiner les conceptions avant le début de la construction.
 
Les produits de consommation: L'impression 3D est utilisée pour créer des prototypes de produits de consommation, tels que l'électronique, les jouets et les accessoires de mode.Cela permet aux concepteurs de tester et d'affiner les conceptions avant qu'elles ne soient fabriquées à plus grande échelle.
 
Aéronautique et Défense : L'impression 3D est utilisée pour créer des prototypes de pièces et de composants aérospatiaux, permettant aux ingénieurs de tester et d'affiner les conceptions avant qu'elles ne soient utilisées dans des avions ou des engins spatiaux.
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