Solutions de fraisage CNC de précision 3 axes et 5 axes
Le fraisage CNC est la colonne vertébrale de la fabrication soustractive moderne, capable de sculpter des blocs de matériau solides en composants de haute précision. Chez JUCHENG, nous ne faisons pas que couper du métal ; nous concevons des solutions. Notre installation abrite une flotte diversifiée de centres d'usinage, allant des fraiseuses verticales 3 axes à grande vitesse pour des pièces prismatiques économiques aux centres d'usinage 5 axes simultanés avancés pour des géométries complexes et multi-faces.
Que vous ayez besoin d'un seul prototype usiné en PEEK ou d'une série de production de 10 000 boîtiers en aluminium, notre département de fraisage offre la polyvalence nécessaire pour y répondre. Nous combinons une programmation CAM de pointe avec des configurations de machine rigides pour maintenir des tolérances serrées et obtenir des états de surface qui ne nécessitent souvent aucun polissage secondaire.
Que vous ayez besoin d'un seul prototype usiné en PEEK ou d'une série de production de 10 000 boîtiers en aluminium, notre département de fraisage offre la polyvalence nécessaire pour y répondre. Nous combinons une programmation CAM de pointe avec des configurations de machine rigides pour maintenir des tolérances serrées et obtenir des états de surface qui ne nécessitent souvent aucun polissage secondaire.
Service de fraisage CNC 3 et 5 axes
Notre atelier de fraisage : là où la précision rencontre l'efficacité
Nous adaptons la sélection de la machine à vos exigences de conception spécifiques pour optimiser le coût et la qualité :
- Fraisage 3 axes: La norme de l'industrie pour le perçage, le taraudage et le fraisage de surfaces planes ou de contours simples. Parfait pour les boîtiers électroniques, les plaques de base et les supports.
- Usinage 4 axes: Ajoute un axe rotatif (axe A) à la configuration standard. Cela nous permet d'usiner les côtés d'une pièce ou de couper des caractéristiques hélicoïdales continues sans avoir à repositionner la pièce plusieurs fois.
- Fraisage simultané 5 axes: Notre capacité phare. L'outil se déplace simultanément le long des axes X, Y, Z, A et B. Cela permet à la fraise d'approcher la pièce sous n'importe quel angle, permettant l'usinage d'impulseurs, d'aubes de turbine et de formes organiques avec des poches profondes.
- Micro-Fraisage: capacité spécialisée à haute vitesse de rotation pour créer des caractéristiques miniatures avec des outils aussi petits que 0,1 mm de diamètre.
- Norme de Tolérance: Nous maintenons régulièrement ±0,01 mm (0,0004") pour les pièces métalliques et ±0,05 mm pour les plastiques.
Catégories de galerie de produits
Géométries Complexes 5 Axes
Pièces Prismatiques 3 Axes
Composants en Métal Dur
Pièces en Plastique Technique
Structures de Grand Format
Matériaux disponibles
Matériaux d'Usinage : Des Plastiques Souples aux Alliages Durs
Nos fraises sont optimisées pour une vaste bibliothèque de matériaux en stock.
Nos fraises sont optimisées pour une vaste bibliothèque de matériaux en stock.
| Classe de matériau | Nuances Courantes Fraisées | Caractéristiques de Fraisage |
| Aluminium | 6061, 7075, 5052, 6063 | Excellent contrôle des copeaux ; usinage à grande vitesse possible ; finitions miroir. |
| Acier inoxydable | 304, 316L, 17-4PH, 303 | Nécessite un montage rigide et un arrosage abondant ; nous minimisons l'écrouissage. |
| Titane | Grade 2, Grade 5 (Ti64) | Faible conductivité thermique nécessitant des trajectoires d'outil spécialisées pour éviter l'accumulation de chaleur. |
| Plastiques | ABS, PEEK, POM, Nylon | Nous utilisons des outils tranchants pour éviter la fusion ; des cycles de relaxation des contraintes sont utilisés pour le PEEK. |
| Métaux jaunes | Cuivre C11000, Laiton | Le cuivre nécessite des outils tranchants pour éviter les bavures ; le laiton permet des avances extrêmement rapides. |
Comparaison
3 axes vs 5 axes : lequel vous faut-il ?
Choisir la bonne machine peut vous faire économiser de l'argent et améliorer la qualité des pièces.
Choisir la bonne machine peut vous faire économiser de l'argent et améliorer la qualité des pièces.
| Caractéristique | Fraisage 3 axes | Fraisage 5 axes |
| Mouvement | X, Y, Z (linéaires) | X, Y, Z + A, B (rotatifs et inclinables) |
| Idéal pour | Pièces plates, boîtiers simples, trous sur une face. | Courbes complexes, contre-dépouilles, pièces multi-faces. |
| Montage | Nécessite un retournement manuel pour plusieurs faces. | Montage unique (fait en une seule fois). |
| Précision | Bon, mais le re-bridage introduit des erreurs d'empilement. | Supérieur, car la pièce ne quitte jamais la machine. |
| Coût | Tarif horaire machine inférieur. | Tarif plus élevé, mais fait gagner du temps sur les pièces complexes. |
| Longueur d'outil | Nécessite des outils plus longs pour les poches profondes (risque de broutage). | Peut incliner l'outil pour utiliser des fraises plus courtes et plus rigides. |
Pourquoi nous choisir
L'avantage du fraisage JUCHENG
- Programmation CAM intelligente: Our engineers don't just let the machine run. We optimize tool paths to minimize "air cutting" time and maximize surface finish quality, passing the cost savings to you.
- Fixture Design: For odd-shaped parts that are hard to hold, we design and machine custom vacuum fixtures or soft jaws in-house, ensuring the part stays rigid under cutting forces.
- Tooling Inventory: We maintain a massive inventory of metric and imperial cutters, drills, and reamers, so we don't have to wait for tooling to start your job.
- In-Process Inspection: We utilize Renishaw probes for on-machine verification, checking critical dimensions before the part even is unclamped.
Avantages
Why CNC Milling is the Standard for Precision
- Material Integrity: Unlike 3D printing which sinters powder, milling cuts from a solid block. The final part has 100% of the structural integrity of the raw material.
- Excellence de surface: Milling produces smooth, precise surfaces that are seal-ready (e.g., for O-rings) without extensive post-processing.
- Tightest Tolerances: For bearing fits (H7/g6) or press fits, CNC milling is often the only method precise enough.
- Évolutivité: The same program that cuts your prototype can be used to run 1,000 production parts with identical consistency.
Secteurs desservis
Industries Powered by Our Milling Centers
- Aérospatiale: Turbines, impellers, structural bulkheads, landing gear fittings (High-stress 5-axis parts).
- Médical: Surgical instruments, bone plates, PEEK implants, MRI device components.
- Automobile: Custom engine blocks, transmission housings, suspension arms, rapid prototyping of die-cast parts.
- Électronique: Heat sinks with high aspect ratio fins, waterproof enclosures, camera housings.
- Pétrole & Gaz: Valve bodies, downhole sensors, high-pressure manifolds (Inconel/Stainless).
Demandez votre DFM et devis – Téléchargez vos dessins
ㆍRemplissez vos exigences et téléchargez vos fichiers 2D et 3D, nous vous fournirons votre devis de projet et DFM sous 24 heures.ㆍTypes de fichiers : STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, X_T, DWG, DXF, STL, PDF, ZIP et plus. Taille du fichier : < 128 Mo Taille de la pièce : < 1500*1500*1500 mm
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