Electroplating Services | Zinc, Nickel, Gold & Chrome Factory

Services d'électroplacage industriel et de revêtement de surface

L'électroplacage est le processus de dépôt d'une fine couche de métal sur un substrat pour modifier ses propriétés physiques. C'est la méthode principale pour ajouter une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure, une conductivité électrique ou un attrait esthétique pur aux pièces usinées et fabriquées.
Chez JUCHENG, nous proposons une gamme complète de solutions de placage adaptées à votre application spécifique. Du placage au zinc économique pour les supports en acier doux au nickel autocatalytique de haute précision pour les géométries complexes en aluminium, nos finitions répondent aux normes industrielles strictes (ASTM/ISO) et aux réglementations environnementales (RoHS/REACH). Que vous ayez besoin d'un placage au rack pour les pièces de précision délicates ou d'un placage au tambour pour les fixations en grande série, nous assurons une couverture et une adhérence constantes.

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Placage

Spectre de placage de JUCHENG

Nous gérons diverses chimies de bain pour atteindre des objectifs fonctionnels et esthétiques :

Placage au zinc: La norme pour la protection contre la corrosion sur l'acier. Disponible avec des revêtements de conversion au chromate clair (bleu), jaune (irisé) ou noir.
Placage au nickel: Offre une excellente résistance à l'usure et un aspect brillant semblable à l'argent. Nous proposons du nickel électrolytique (plus brillant) et du nickel autocatalytique (épaisseur uniforme sur les formes complexes).
Placage au chrome: Chrome dur pour les surfaces d'usure industrielles (tiges hydrauliques) et chrome décoratif pour l'attrait des garnitures automobiles.
Métaux précieux: Placage à l'or et à l'argent pour une faible résistance de contact et une conductivité élevée dans les composants électroniques.
Placage à l'étain: Essentiel pour la soudabilité sur les barres omnibus et les bornes en cuivre.

Contrôle de l'épaisseur: Nous utilisons la fluorescence X (XRF) pour vérifier l'épaisseur de placage jusqu'au niveau du micron (par exemple, 5 µm de zinc ou 0,5 µm d'or).

Catégories de galerie de produits

Acier zingué (antirouille)

Nickel autocatalytique (précision)

Chrome dur (résistance à l'usure)

Or et argent (conducteurs)

Étamage (soudable)

Matériaux disponibles

Compatibilité du substrat

Nous pouvons plaquer sur la plupart des métaux, mais la préparation varie :

Matériau de base	Placage recommandé	Objectif
Acier doux (1018/A36)	Zinc / Nickel	Crucial pour la prévention de la rouille. Le zinc est le plus économique.
Aluminium (6061/5052)	Nickel chimique / Anodisation	Le nickel offre une surface dure et conductrice (contrairement à l'anodisation). Nécessite un prétraitement au zincate.
Cuivre et laiton	Étain / Argent / Or	Améliore la soudabilité et empêche l'oxydation (ternissement).
Acier inoxydable	Électropolissage / Passivation	Généralement passivé, mais peut être plaqué or/nickel pour des fonctions spécifiques.
Plastique (ABS)	Chrome décoratif	Procédé spécialisé pour métalliser le plastique pour les garnitures automobiles.

Comparaison

Comparaison : Zinc vs. Nickel vs. Chrome
Choisir la bonne finition pour la protection de l'acier :

Caractéristique	Placage au zinc	Placage au nickel	Chromage dur
Fonction principale	Protection anticorrosion sacrificielle	Résistance à l'usure et à la corrosion	Usure extrême et faible friction
Apparence	Brillant, jaune ou noir	Argent chaud / Jaunâtre	Bleu-blanc froid
Coût	Faible	Moyenne	Élevé
Dureté	Faible	Moyen/Élevé (sans courant)	Très élevé (65-70 HRC)
Utilisation typique	Supports, Fixations, Châssis	Garniture décorative, Boîtiers électroniques	Arbres hydrauliques, Moules

Pourquoi nous choisir

Test d'adhérence: Nous effectuons des tests de cuisson et des tests de quadrillage pour garantir que le placage ne cloque pas et ne pèle pas.
Test de brouillard salin: Nous validons la résistance à la corrosion (par exemple, 96 heures jusqu'à la rouille blanche) dans notre chambre de brouillard salin pour les pièces extérieures critiques.
Masquage précis: Nous masquons les filetages et les alésages critiques pour éviter que l'accumulation de revêtement n'interfère avec les tolérances d'assemblage.
Traitement contre la fragilisation par l'hydrogène: Pour les aciers à haute résistance, nous effectuons un cuisson post-placage pour prévenir la défaillance par fragilisation par l'hydrogène.

Avantages

Protection barrière: Crée une barrière physique contre l'humidité et les produits chimiques.
Action sacrificielle (Zinc): Le zinc protège l'acier en se corrodant en premier (protection galvanique), même en cas de rayure.
Soudabilité: Les placages d'étain et d'or permettent de souder facilement les composants sur les circuits imprimés.
Dureté et lubrification: Les revêtements comme le chrome dur ou le nickel bore réduisent la friction et l'usure sur les pièces mobiles.

Secteurs desservis

Électronique: Connecteurs, broches, boîtiers de blindage CEM (Étain/Or).
Automobile: Boulons moteur (Zinc), garnitures intérieures (Chrome), pièces de système de carburant (Nickel autocatalytique).
Machines industrielles: Vérins hydrauliques, engrenages, arbres (Chrome dur).
Énergie: Barres omnibus pour appareillage et batteries (Argent/Étain).
Télécommunications: Filtres RF et boîtiers (Argent/Alodine).

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ㆍTypes de fichiers : STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, 3DM, SAT, X_T, DWG, DXF, STL, PDF, ZIP et plus. Taille du fichier : < 128 Mo Taille de la pièce : < 1500*1500*1500 mm
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