Vous venez de recevoir trois devis pour votre nouvelle pièce en tôle. L'un est à $50. Un autre à $80. Et un troisième à $120. Ils sont tous pour la même conception. Pourquoi une telle différence dans le coût de fabrication de la tôlerie ?
C'est l'un des aspects les plus déroutants de l'approvisionnement en pièces fabriquées. Le prix peut sembler arbitraire. Mais il ne l'est pas. Un devis professionnel est un calcul détaillé. C'est une histoire sur la façon dont votre pièce sera fabriquée.
Comprendre cette histoire est la clé pour prendre des décisions d'achat intelligentes. C'est aussi le secret pour concevoir une pièce plus rentable dès le départ. Ouvrons un devis et voyons ce qu'il contient.
contenu :
Le premier coût : votre matériau (et son fantôme)
Le deuxième coût : le temps de votre conception sur la machine
Le troisième coût : les mains d'un artisan
La façon la plus intelligente d'économiser de l'argent
Le premier coût : votre matériau (et son fantôme)
Le coût le plus évident est la matière première. L'acier est moins cher que l'aluminium. Une tôle plus épaisse est plus chère qu'une fine. C'est simple.
Mais il y a un coût " fantôme " caché ici. Le coût du matériau que vous *n'utilisez pas*. Les déchets.
Les pièces en tôle sont découpées dans de grandes tôles de dimensions standard. Un bon fabricant utilise un logiciel de " nesting " sophistiqué. Ce logiciel agit comme un maître du puzzle. Il dispose vos pièces sur la tôle aussi serrées que possible pour minimiser la quantité de matière perdue.
Un atelier bon marché peut ne pas avoir ce logiciel. Ils peuvent disposer les pièces de manière inefficace. Cela peut entraîner une énorme quantité de déchets. Et vous, le client, êtes celui qui paie pour ces déchets. Un taux d'utilisation de la matière plus élevé se traduit directement par un coût plus bas pour vous.
Le deuxième coût : le temps de votre conception sur la machine
Le prochain composant majeur du coût de fabrication de la tôlerie est le temps machine. Chaque heure qu'un laser ou une presse plieuse passe sur votre travail s'ajoute à la facture.
Qu'est-ce qui détermine le temps machine ? La complexité de votre conception.
Une pièce avec une centaine de petits trous prendra beaucoup plus de temps au laser qu'une pièce avec trois grands trous. Le laser doit ralentir et accélérer pour chaque caractéristique.
Une pièce avec vingt petits plis complexes prendra beaucoup plus de temps à l'opérateur de presse plieuse qu'une pièce avec deux plis simples. Chaque pli nécessite un réglage et une manipulation séparés de la pièce.
Alors, lorsque vous concevez, demandez-vous toujours : " Cette fonctionnalité est-elle nécessaire ? Puis-je obtenir le même résultat avec une conception plus simple ? " Réduire la complexité est le moyen le plus direct de réduire le temps machine.
Le troisième coût : les mains d'un artisan
Tout n'est pas dans Fabrication de tôlerie est automatisé. Nombre des étapes les plus critiques et les plus coûteuses nécessitent les mains habiles d'un artisan. C'est le coût de la main-d'œuvre.
Le soudage en est un parfait exemple. C'est un processus manuel hautement qualifié. Une longue soudure complexe peut prendre beaucoup de temps. Et après le soudage, la soudure doit souvent être meulée et lissée pour être invisible. C'est encore plus de main-d'œuvre qualifiée.
L'assemblage complexe est un autre coût de main-d'œuvre majeur. Insérer des dizaines d'écrous PEM. Riveter plusieurs pièces ensemble. Tout cela prend du temps.
Même une finition de surface haut de gamme nécessite de la main-d'œuvre pour le ponçage et la préparation. Lorsque vous voyez un coût de main-d'œuvre élevé dans un devis, c'est souvent le reflet de la quantité de travail manuel qualifié que votre conception nécessite.
La façon la plus intelligente d'économiser de l'argent
Alors, comment réduire vos coûts ? La réponse n'est pas de trouver un atelier moins cher. La réponse est de créer une conception plus intelligente.
C'est là qu'une revue DFM (Design for Manufacturability) par un partenaire professionnel est votre outil le plus puissant.
Un ingénieur expérimenté peut regarder votre conception et repérer immédiatement les opportunités d'économiser de l'argent. " Si nous transformons cette soudure en une série de pliages à partir d'une seule pièce, nous pouvons éliminer toute une étape de main-d'œuvre. " " Si nous réorganisons légèrement les trous, nous pouvons imbriquer votre pièce plus efficacement et réduire votre coût de matière de 10%. "
C'est la différence entre un simple fournisseur et un véritable partenaire. Un fournisseur vous donne simplement un prix pour votre conception. Un partenaire vous aide à améliorer votre conception pour obtenir un meilleur prix. Ce processus collaboratif est la clé pour gérer votre Coût de fabrication de tôlerie efficacement.
