Vous êtes sur le point d'effectuer un test de chute critique sur le prototype de votre nouveau produit. Vous devez savoir si votre conception est suffisamment solide. Mais une question plus importante se pose d'abord : Le matériau que vous testez est-il même réel ?
C'est l'aspect le plus critique et souvent mal compris du choix des matériaux de prototypage rapide. Les données que vous obtenez de vos tests ne sont fiables que dans la mesure où le matériau que vous testez l'est.
Le monde du prototypage est divisé en deux grands camps : les matériaux simulés et les matériaux réels. Comprendre la différence est la clé pour prendre des décisions intelligentes et obtenir des données sur lesquelles vous pouvez réellement bâtir une entreprise.
contenu :
Le grand fossé : Simulants vs. Matériaux réels
Le monde des simulants : Les maîtres de la forme
Le pouvoir de la réalité : Les champions de la fonction
Faire le choix stratégique
Le grand fossé : Simulants vs. Matériaux réels
Le fossé est simple. Les matériaux simulés sont un produit de l'impression 3D. Les matériaux réels sont le domaine de l'usinage CNC et du moulage par injection.
Un "simulant" est une résine photopolymère ou une poudre conçue pour imiter les propriétés d'un plastique de production. Vous verrez des noms comme "ABS-like" ou "Polycarbonate-like". Ils sont conçus pour ressembler et se sentir comme la vraie chose.
Un matériau "réel" est exactement le même plastique ou métal qui sera utilisé en production de masse. Il se présente sous forme de bloc solide ou de granulés. Nous utilisons un processus soustractif (CNC) ou formatif (moulage) pour le façonner. Ce n'est pas "comme" l'ABS. C'est de l'ABS. C'est la distinction la plus importante dans tout prototypage rapide.
Le monde des simulants : Les maîtres de la forme
Alors, les matériaux simulés sont-ils mauvais ? Pas du tout. Ils sont incroyablement puissants, mais seulement si vous les utilisez pour la bonne tâche.
Les simulants sont les maîtres de la forme. Parce qu'ils sont utilisés dans des processus d'impression 3D comme le SLA, ils peuvent être utilisés pour créer des pièces avec une complexité géométrique à couper le souffle. Des formes totalement impossibles à usiner ou à mouler.
Leur but est de répondre à des questions sur la forme, la taille et la sensation de votre conception. Cette poignée est-elle agréable en main ? Ces deux pièces complexes s'emboîtent-elles ? Ce nouveau design est-il aussi beau en réalité qu'à l'écran ? Pour ce type de validation précoce, "looks-like", les matériaux simulés sont l'outil le plus rapide et le plus efficace.
Mais ils ne sont pas conçus pour les tests fonctionnels. Une résine "ABS-like" est presque toujours plus cassante que le véritable ABS. Une pièce fabriquée à partir de celle-ci échouera à un test de chute qu'une pièce en véritable ABS réussirait facilement.
Le pouvoir de la réalité : Les champions de la fonction
Lorsque vous avez besoin de savoir si votre produit fonctionnera réellement, vous devez utiliser de vrais matériaux. C'est le monde de l'usinage CNC et de l'outillage rapide.
Lorsque nous usinons par CNC un prototype pour vous à partir d'un bloc solide de polycarbonate, la pièce résultante possède la véritable résistance aux chocs certifiée du PC. Lorsque vous effectuez un test de chute dessus, les données que vous obtenez sont réelles. Elles sont fiables. Vous pouvez en toute confiance baser une décision d'outillage de plusieurs millions de dollars sur ces données.
Si votre pièce doit être testée pour la résistance à la chaleur, la compatibilité chimique ou la fatigue à long terme, vous devez utiliser un prototype fabriqué à partir du matériau réel. Un simulant ne peut que vous donner une estimation. Un matériau réel vous donne un fait.
Pour tout prototype fonctionnel "fonctionne comme", un matériau réel est le seul choix professionnel.
Faire le choix stratégique
Alors, quelle voie vous convient ? C'est un choix stratégique basé sur la question à laquelle vous essayez de répondre.
Aux premiers stades de la conception, lorsque vous itérez sur la forme et la sensation, utilisez l'impression 3D avec des matériaux simulants. C'est rapide et rentable pour créer des modèles "ressemble à".
Une fois que votre conception est stable et que vous devez effectuer une validation dans le monde réel, vous devez passer aux matériaux réels. Cela signifie utiliser l'usinage CNC ou l'outillage rapide pour vos prototypes fonctionnels "fonctionne comme".
Un bon partenaire de fabrication comprend cette distinction. Chez JUCHENG, nous offrons les deux voies. Nous pouvons vous fournir des modèles SLA rapides pour vos études de forme initiales. Et ensuite, lorsque vous êtes prêt pour de vrais tests, nous avons les capacités CNC et d'outillage pour vous fournir des pièces fabriquées à partir de matériaux certifiés et réels matériaux de prototypage rapide. C'est ainsi que nous soutenons tout votre parcours de développement avec le bon outil, pour le bon travail, au bon moment.
